高压水射流清洗是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面，水的冲击力大于污垢与物体表面附着力，高压水就会将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的作用。

按出水温度来分，高压水射流分冷水高压清洗和热水高压清洗两大类。两者最大的区别在于，热水清洗机里加了一个加热装置，使用热水清洗能迅速冲洗净大量冷水不容易冲洗的污垢和油渍，令清洁效率得到大幅度提高。但是往往因为热水清洗机价格偏高且运行成本高，大部分用户会选择普通的冷水高压清洗。

高压水射流清洗技术原理:

高压水射流的基本原理是：喷射水流必须对垢层或沉积物有足够的撞击力使其粉碎，一旦垢层被渗透，流体呈楔子插入垢层和金属表面间，使垢层脱落而露出清洗的表面。结垢多呈层状或多孔状，容易碎裂，因为喷射水流的撞击可以击中一个孔，在表面以下的形成一个内压而使上部垢层裂开。在喷射操作过程中，冲碎的颗粒夹杂在喷射流中帮助冲击更多的颗粒。

高压水射流优势

1、清洗成本低：首先高压水射流使用的介质是自来水，它来源容易，普遍存在。在清洗过程中，由于能量强大，不需加任何填充物及洗涤剂，即可清洗干净，故成本很低。其次，节水节能，所用的喷嘴直径只有几毫米，故耗水量很少。

2、清洗质量好：清洗时，选择适合的清洗压力等级能将结垢物和堵塞物全部剔除干净。具有巨大的能量且以超音速运动的高压水射流完全能够破坏坚硬结垢物和堵塞物，同时又由于高压水的压力小于金属的抗压强度，故对金属没有任何破坏作用。实现高质量清洗。

3、清洗速度快：由于水射流的冲刷、契劈、剪切、磨削等复合破碎作用，可立即将结垢物打碎脱落。它比传统的方法清洗速度快几倍到几十倍。

4、无环境污染：水射流清洗不像其他清洗产生大量酸、碱废液污染可道、土质和水质。水射流是以自来水为介质，无臭、无味、无毒。

5、金属腐蚀：由于用纯物理方法，故对金属无任何腐蚀作用。

6、应用面广：凡是水射流能直射到的部位，不管是管道和容器内腔，还是设备表面，也不管是坚硬结垢物，还是结实的堵塞物，皆可使其迅即脱离母体，彻底清洗干净，此种清洗方法对设备材质、特性、形状及垢物种类均无特殊要求，只要求能够直射，故其应用十分广泛。

高压水射流应用范围

1. 电力行业：介于35~70Mpa之间，主要用于空气预热器、汽机冷凝器及汽轮机叶片的清洗除垢。

2. 钢铁行业：介于35~70Mpa之间，主要用于清除转炉的风机的灰垢，清洗连铸机的杂物。

3. 石化行业：介于52~100Mpa之间，主要用于名种换热设备、压力容器内外壁的清洗除垢。

4. 油田行业：介于70~120Mpa之间，主要用于钻井平台的原油残渣、储罐的石蜡和抽油管的内外壁清洗。

5. 油脂行业：介于35~70Mpa之间，主要用于蒸发器、加热器、管道等设备清洗。

6. 制糖行业：介于35~70Mpa之间，主要用于蒸发器、管道、储罐等设备清洗。

7. 制药行业：介于35~70Mpa之间，主要用于锅炉、换热器、管道、反应釜的清洗去污。

8. 铸造行业：介于35~100Mpa之间，主要用于铸件清洗、清除金属氧化皮。

9. 汽车行业：介于70~100Mpa之间，主要用于汽车涂装车间隔栅、滑撬清除油漆。

随着各国对环境保护的日益重视，使化学清洗的发展受到限制，因而促进了工业高压清洗机的发展。有的国家已不再使用酸性清洗液，工业高压清洗机的高压水射流清洗已占清洗业的80%，而化学清洗仅占10%，由此看出高压水射流清洗的广泛性。